電線電纜生産流程

電線電纜制造流程概述
電線電纜的(de)制造與大(dà)多(duō)數機電産品的(de)生産方式是完全不同的(de)。機電産品通(tōng)常采用(yòng)将另件裝配成部件、多(duō)個(gè)部件再裝配成單台産品，産品以台數或件數計量。電線電纜是以長(cháng)度爲基本計量單位。所有電線電纜都是從導體加工開始，在導體的(de)外圍一層一層地加上絕緣、屏蔽、、成纜、護層等而制成電線電纜産品。産品結構越複雜(zá)，疊加的(de)層次就越多(duō)。
一、電線電纜産品制造的(de)工藝特性：
1．大(dà)長(cháng)度連續疊加組合生産方式
大(dà)長(cháng)度連續疊加組合生産方式，對(duì)電線電纜生産的(de)影(yǐng)響是全局性和(hé)控制性的(de)，這(zhè)涉及和(hé)影(yǐng)響到：
（1）生産工藝流程和(hé)設備布置
生産車間的(de)各種設備必須按産品要求的(de)工藝流程合理(lǐ)排放，使各階段的(de)半成品，順次流轉。設備配置要考慮生産效率不同而進行生産能力的(de)平衡，有的(de)設備可(kě)能必須配置兩台或多(duō)台，才能使生産線的(de)生産能力得(de)以平衡。從而設備的(de)合理(lǐ)選配組合和(hé)生産場(chǎng)地的(de)布置，必須根據産品和(hé)生産量來(lái)平衡綜合考慮。
（2）生産組織管理(lǐ)
生産組織管理(lǐ)必須科學合理(lǐ)、周密準确、嚴格細緻，操作者必須一絲不苟地按工藝要求執行，任何一個(gè)環節出現問題，都會影(yǐng)響工藝流程的(de)通(tōng)暢，影(yǐng)響産品的(de)質量和(hé)交貨。特别是多(duō)芯電纜，某一個(gè)線對(duì)或基本單元長(cháng)度短了(le)，或者質量出現問題，則整根電纜就會長(cháng)度不夠，造成報廢。反之，如果某個(gè)單元長(cháng)度過長(cháng)，則必須鋸去造成浪費。
（3）質量管理(lǐ)
大(dà)長(cháng)度連續疊加組合的(de)生産方式，使生産過程中任何一個(gè)環節、瞬時(shí)發生一點問題，就會影(yǐng)響整根電纜質量。質量缺陷越是發生在内層，而且沒有及時(shí)發現終止生産，那麽造成的(de)損失就越大(dà)。因爲電線電纜的(de)生産不同于組裝式的(de)産品，可(kě)以拆開重裝及更換另件；電線電纜的(de)任一部件或工藝過程的(de)質量問題，對(duì)這(zhè)根電纜幾乎是無法挽回和(hé)彌補的(de)。事後的(de)處理(lǐ)都是十分(fēn)消極的(de)，不是鋸短就是降級處理(lǐ)，要麽報廢整條電纜。它無法拆開重裝。
電線電纜的(de)質量管理(lǐ)，必須貫串整個(gè)生産過程。質量管理(lǐ)檢查部門要對(duì)整個(gè)生産過程巡回檢查、操作人(rén)自檢、上下(xià)工序互檢，這(zhè)是保證産品質量，提高(gāo)企業經濟效益的(de)重要保證和(hé)手段。
2．生産工藝門類多(duō)、物(wù)料流量大(dà)
電線電纜制造涉及的(de)工藝門類廣泛，從有色金屬的(de)熔煉和(hé)壓力加工，到塑料、橡膠、油漆等化(huà)工技術；纖維材料的(de)繞包、編織等的(de)紡織技術，到金屬材料的(de)繞包及金屬帶材的(de)縱包、焊接的(de)金屬成形加工工藝等等。
電線電纜制造所用(yòng)的(de)各種材料，不但類别、品種、規格多(duō)，而且數量大(dà)。因此，各種材料的(de)用(yòng)量、備用(yòng)量、批料周期與批量必須核定。同時(shí)，對(duì)廢品的(de)分(fēn)解處理(lǐ)、回收，重複利用(yòng)及廢料處理(lǐ)，作爲管理(lǐ)的(de)一個(gè)重要内容，做(zuò)好材料定額管理(lǐ)、重視節約工作。
電線電纜生産中，從原材料及各種輔助材料的(de)進出、存儲，各工序半成品的(de)流轉到産品的(de)存放、出廠，物(wù)料流量大(dà)，必須合理(lǐ)布局、動态管理(lǐ)。
3．專用(yòng)設備多(duō)
電線電纜制造使用(yòng)具有本行業工藝特點的(de)專用(yòng)生産設備，以适應線纜産品的(de)結構、性能要求，滿足大(dà)長(cháng)度連續并盡可(kě)能高(gāo)速生産的(de)要求，從而形成了(le)線纜制造的(de)專用(yòng)設備系列。如擠塑機系列、拉線機系列、絞線機系列、繞包機系列等。
電線電纜的(de)制造工藝和(hé)專用(yòng)設備的(de)發展密切相關，互相促進。新工藝要求，促進新專用(yòng)設備的(de)産生和(hé)發展；反過來(lái)，新專用(yòng)設備的(de)開發，又提高(gāo)促進了(le)新工藝的(de)推廣和(hé)應用(yòng)。如拉絲、退火、擠出串聯線；物(wù)理(lǐ)發泡生産線等專用(yòng)設備，促進了(le)電線電纜制造工藝的(de)發展和(hé)提高(gāo)，提高(gāo)了(le)電纜的(de)産品質量和(hé)生産效率。
二、電線電纜的(de)主要工藝
電線電纜是通(tōng)過：拉制、絞制、包覆三種工藝來(lái)制作完成的(de)，型号規格越複雜(zá)，重複性越高(gāo)。
1．拉制
在金屬壓力加工中.在外力作用(yòng)下(xià)使金屬強行通(tōng)過模具（壓輪）,金屬橫截面積被壓縮,并獲得(de)所要求的(de)橫截面積形狀和(hé)尺寸的(de)技術加工方法稱爲金屬拉制。
拉制工藝分(fēn)：單絲拉制和(hé)絞制拉制。
2．絞制
爲了(le)提高(gāo)電線電纜的(de)柔軟度、整體度，讓2根以上的(de)單線，按著(zhe)規定的(de)方向交織在一起稱爲絞制。
絞制工藝分(fēn)：導體絞制、成纜、編織、鋼絲裝铠和(hé)纏繞。
3．包覆
根據對(duì)電線電纜不同的(de)性能要求，采用(yòng)專用(yòng)的(de)設備在導體的(de)外面包覆不同的(de)材料。包覆工藝分(fēn)：
A．擠包：橡膠、塑料、鉛、鋁等材料。
B．縱包：橡皮、皺紋鋁帶材料。
C．繞包：帶狀的(de)紙帶、雲母帶、無堿玻璃纖維帶、無紡布、塑料帶等，線狀的(de)棉紗、絲等纖維材料。
D． 浸塗：絕緣漆、瀝青等
三、塑料電線電纜制造的(de)基本工藝流程
1．銅、鋁單絲拉制
電線電纜常用(yòng)的(de)銅、鋁杆材，在常溫下(xià)，利用(yòng)拉絲機通(tōng)過一道或數道拉伸模具的(de)模孔，使其截面減小、長(cháng)度增加、強度提高(gāo)。拉絲是各電線電纜公司的(de)首道工序，拉絲的(de)主要工藝參數是配模技術。
2．單絲退火
銅、鋁單絲在加熱(rè)到一定的(de)溫度下(xià)，以再結晶的(de)方式來(lái)提高(gāo)單絲的(de)韌性、降低單絲的(de)強度，以符合電線電纜對(duì)導電線芯的(de)要求。退火工序關鍵是杜絕銅絲的(de)氧化(huà).
3．導體的(de)絞制
爲了(le)提高(gāo)電線電纜的(de)柔軟度，以便于敷設安裝，導電線芯采取多(duō)根單絲絞合而成。從導電線芯的(de)絞合形式上，可(kě)分(fēn)爲規則絞合和(hé)非規則絞合。非規則絞合又分(fēn)爲束絞、同心複絞、特殊絞合等。
爲了(le)減少導線的(de)占用(yòng)面積、縮小電纜的(de)幾何尺寸，在絞合導體的(de)同時(shí)采用(yòng)緊壓形式，使普通(tōng)圓形變異爲半圓、扇形、瓦形和(hé)緊壓的(de)圓形。此種導體主要應用(yòng)在電力電纜上。
4．絕緣擠出
塑料電線電纜主要采用(yòng)擠包實心型絕緣層，塑料絕緣擠出的(de)主要技術要求：
4．1．偏心度：擠出的(de)絕緣厚度的(de)偏差值是體現擠出工藝水(shuǐ)平的(de)重要标志,大(dà)多(duō)數的(de)産品結構尺寸及其偏差值在标準中均有明(míng)确的(de)規定。
4．2．光(guāng)滑度：擠出的(de)絕緣層表面要求光(guāng)滑，不得(de)出現表面粗糙、燒焦、雜(zá)質的(de)不良質量問題
4．3．緻密度：擠出絕緣層的(de)橫斷面要緻密結實、不準有肉眼可(kě)見的(de)針孔，杜絕有氣泡的(de)存在。
5．成纜
對(duì)于多(duō)芯的(de)電纜爲了(le)保證成型度、減小電纜的(de)外形，一般都需要将其絞合爲圓形。絞合的(de)機理(lǐ)與導體絞制相仿，由于絞制節徑較大(dà)，大(dà)多(duō)采用(yòng)無退扭方式。成纜的(de)技術要求：一是杜絕異型絕緣線芯翻身而導緻電纜的(de)扭彎；二是防止絕緣層被劃傷。
大(dà)部分(fēn)電纜在成纜的(de)同時(shí)伴随另外兩個(gè)工序的(de)完成：一個(gè)是填充，保證成纜後電纜的(de)圓整和(hé)穩定；一個(gè)是綁紮，保證纜芯不松散。
6．内護層
爲了(le)保護絕緣線芯不被铠裝所疙傷，需要對(duì)絕緣層進行适當的(de)保護，内護層分(fēn)：擠包内護層（隔離套）和(hé)繞包内護層（墊層）。繞包墊層代替綁紮帶與成纜工序同步進行。
7．裝铠
敷設在地下(xià)電纜，工作中可(kě)能承受一定的(de)正壓力作用(yòng)，可(kě)選擇内鋼帶铠裝結構。電纜敷設在既有正壓力作用(yòng)又有拉力作用(yòng)的(de)場(chǎng)合（如水(shuǐ)中、垂直豎井或落差較大(dà)的(de)土壤中），應選用(yòng)具有内鋼絲铠裝的(de)結構型。
8．外護套
外護套是保護電線電纜的(de)絕緣層防止環境因素侵蝕的(de)結構部分(fēn)。外護套的(de)主要作用(yòng)是提高(gāo)電線電纜的(de)機械強度、防化(huà)學腐蝕、防潮、防水(shuǐ)浸人(rén)、阻止電纜燃燒等能力。根據對(duì)電纜的(de)不同要求利用(yòng)擠塑機直接擠包塑料護套